熱塑性彈性體主要在汽車行業的應用有哪些

汽車行業的快速開展帶動了熱塑性彈性體市場的高速開展。彈性體TPE高彈性、高強度、高回彈性，具有良好的化學性能和抗紫外線性能，并且環保無毒安全，硬度規模廣，有優異的著色性，加工性能優勝，在汽車配件優先域有廣泛的運用，主要用在汽車的密封條、安全氣囊、防撞保護套、汽車吹塑件、多性能方向盤外層包膠等。

TPE既能夠二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基本材料包覆粘合，也能夠單成型。能夠循環運用下降成本，在汽車工業的零配件優先域的運用有顯著的增加。汽車零配件OEM加工商和零件供貨商選用高性能的TPE去改善產品的規劃以滿足顧客更高和多樣化的要求。

熱塑性彈性體以構成汽車為中心的運用市場

熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新式高分子材料，具有良好的硫化橡膠的性質，在高溫下又具有熱塑性工程塑料的熔體活動性與重復運用性，能夠塑化變形且仍堅持其橡膠狀的彈性不變的高分子材料。

熱塑性彈性體可直接選用塑料的傳統加工手法，進行注塑成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型等較傳統硫化橡膠更為快速的加工辦法制作制品，并且具有質量輕、環保、運用壽命長、加工改動度大、制品總成本低一級優點，可滿足各大行業優先域的產品運用上的要求。

如今，跟著國內汽車工業迅猛的增加，熱塑性彈性體現已構成以汽車為中心的運用市場，構成堅持年均15%～20%的高速增加勢頭。熱塑性彈性體被許多運用于汽車車身、內外飾、結構件和特種用處上，熱塑性彈性體市場比例不斷擴展。

汽車行業使熱塑性彈性體產能快速推進

現在，熱塑性彈性體作為廣泛代替傳統橡膠和部分塑料的極具開展遠景的新式材料，現已開展到十幾個種類，其市場空間巨大，無論是新產品研制，仍是產能建設都在快速推進，全球熱塑性彈性體市場將以年均逾5%的增速攀升，其間汽車行業是熱塑性彈性體運用的主要優先域。

跟著汽車輕量化和綠色環保趨勢日益凸顯，汽車行業愈加尋求輕量化、、高性能屬性的材料，經過削減汽車的整體重量，到達節約燃油意圖，做到，然后促進企業出售的增加，汽車行業對熱塑性彈性體的許多需要也將進一步促進該材料增加。

同時，在汽車環保法規以及顧客對車內空氣質量的要求越來越高的推進下，國內外改性塑料企業紛紛推出低氣味熱塑性彈性體原料以滿足各大汽車主機廠的要求，能夠看出TPV將得到更為廣泛的運用，或將成為增加速的TPE種類之一。