眾所周知,TPE熱塑性彈性體是現在新材料范疇中,運用十分廣泛的一種新式材料。其TPE熱塑性彈性體不只具有傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能,同時還具有一般塑料加工便利、加工辦法廣的特點。正是如此,才使得TPE熱塑性彈性體在加工進程,關于工藝的要求也有著很嚴厲的規范。那么TPE熱塑性彈性體加工工藝要求有哪些呢?下面小編為您介紹:
TPE熱塑性彈性體加工工藝要求,如下:
1、加工溫度
TPE熱塑性彈性體加工的溫度在200℃左右,TPE熱塑性彈性體在存儲時不會吸收空氣當中的濕氣,一般不再需要烘干環節,假如產品的外觀至關重要,原料能夠鼓風加熱式料斗內,在50度的溫度下烘2—4小時。TPE熱塑性彈性體包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要預烘,80度溫度下烘2—4小時。
3、模具度
模具度,SBS系統:10—40度;SEBS系統:35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中活動,低壓注射也能充模,產品外表更漂亮。
3、注射速度
在SBS系統中宜選用中等注射速度。而在SEBS系統中宜選用較高的注射速度。假如模具有足夠的排氣系統,即便高速注射也不用憂慮產生困氣現象。
4、料筒的整理
SBS系統的熱安穩性好,不用在每次質猜中斷后進行整理,SEBS系統的熱安穩性更好,加工溫度下停放2小時也不會產生降解。SBS系統可用PS來整理料筒;而SEBS系統以PE、PP來整理料筒。
5、著色
大部分TPE熱塑性彈性體是透明、半透明本白色的,是很簡單著色的,應挑選適宜的色粉或色母著色。在SBS系統中以PS或EVA為底的色母較適宜。而在SEBS系統中以PE或PP為底的色母較適宜。
以上所介紹的內容,便是TPE熱塑性彈性體加工工藝要求。TPE彈性體材料可選用注塑,擠出,吹塑,流涎,澆注等辦法進行加工成型。依據TPE的硬度及物性的不同,加工溫度有較大的距離。一般加工溫度在110-230℃.視加工辦法,TPE材料配方的不同,設備的差異而存在加工溫度的不同。
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